如何提高加工定制深孔鏜刀具的加工精度  

方法一、改動(dòng)深孔鉆頭視點(diǎn)和刀齒寬度，有必要確保徑向合力一直壓向?qū)驂K，不允許違背導(dǎo)向塊方向。徑向力既不能太小，也不能太大。太小的徑向力會使深孔鉆頭導(dǎo)向削弱，簡單發(fā)生振動(dòng);太大的徑向力簡單破壞導(dǎo)向塊的油膜，使導(dǎo)向塊磨損快。所以在深孔鉆加工中要十分注意此疑問。

方法二、在進(jìn)行加工定制深孔鏜刀具加工時(shí)，應(yīng)確保滿足的冷卻液流量和選用抗粘附性好的導(dǎo)向塊材料，以避免堵屑和導(dǎo)向塊上的切削粘附。

方法三、操控機(jī)床主軸、導(dǎo)向套及連接器內(nèi)孔三者的同軸度差錯(cuò)有必要小于0.03mm。

加工定制深孔鏜刀具的應(yīng)用知識介紹：

深孔鉆、以及加工定制深孔鏜刀具自動(dòng)切換；事先裝夾好的各部位導(dǎo)向套，通過機(jī)械臂（暫且叫機(jī)械臂），進(jìn)行切換，其實(shí)看起來有點(diǎn)像叉車在貨架上取東西，原理一樣的；由于刀具結(jié)構(gòu)的限定，換刀的過程看起來略顯笨重，但至少實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)換刀。

另外我們還應(yīng)該了解到的是自動(dòng)對刀，這個(gè)也是貼心設(shè)計(jì)，在國外NC上基本普及，方便操作員。

針對這方面的知識我們應(yīng)該了解到的是深孔加工刀具高速鋼中心鉆在鉆頭的中心，切削時(shí)速度低，深孔加工刀具刀刃鋒利且有較小的橫刃，故軸向切削力小，深孔加工刀具切削時(shí)能得以穩(wěn)定鉆削；鉆頭兩側(cè)的可轉(zhuǎn)位刀片交叉排列，并可選用硬度和強(qiáng)度較好的刀片和點(diǎn)式硬質(zhì)合金斷屑槽型(一般刀片宜選用涂層刀片)，這樣在鉆削時(shí)可獲得切屑面積較小的c形屑，以便于鉆屑的順利排出；

除此之外，我們應(yīng)該了解到的是鉆桿和鉆頭通常都采用內(nèi)冷卻結(jié)構(gòu)，這樣在鉆削時(shí)鉆刃能得到充分冷卻，同時(shí)切削液在高壓泵的噴射下能將切屑順利排出孔口；深孔加工刀具的刀桿和刀頭之間還配置有十字保險(xiǎn)環(huán)，加工定制深孔鏜刀具主要是防止刀桿在超負(fù)荷切削時(shí)損壞。

下面來介紹一下加工定制深孔鏜刀具使用原則：控制和消除振動(dòng)

針對這方面的知識我們應(yīng)該注意到的是機(jī)械加工中刀具的切削力的控制非常重要，控制乃至消除振動(dòng)可更好的控制切削力，保證加工定制深孔鏜刀具加工保持穩(wěn)定的切削性能。因此，控制振動(dòng)是任何一個(gè)機(jī)床刀具配置加工方案優(yōu)化的前提條件。減小或消除振動(dòng)可有效的延具的生命周期，而且對于機(jī)床主軸也具有保護(hù)作用。